鋼渣的合理利用和有效回收是現代鋼鐵工業技術進步的重要標志之一，是鋼鐵企業解決廢鋼短缺問題，降低生產成本，提高經濟效益的一項重要措施，也是保護環境，減少污染、化害為利、變廢為寶、利國利民的良策?？评鹂耸卿撛⒛ドa線廠家，今天為大家介紹一下鋼渣粉的生產及應用情況。
 

鋼渣主要來源于金屬爐料中各元素氧化后形成的氧化物，如硅、鋁、錳的氧化物等；金屬料帶入的泥砂等雜質；加入的造渣材料，如石灰、螢石、白云石等；作氧化劑或冷卻劑使用的鐵礦石、燒結礦、氧化鐵皮等；被侵蝕的爐襯材料和補爐材料；脫氧用合金的脫氧產物和熔渣的脫硫產物等。到目前為止，人們已經開發了多種有關鋼渣的綜合利用的途徑，主要包括冶金、建材、農業等領域，鋼渣粉的用途主要包含以下幾個途徑：

一、生產水泥：鋼渣含有與硅酸鹽水泥熟料相同的硅酸二鈣（C2S）和硅酸三鈣（C3S），含量在50%以上，是生產水泥的良好原料。鋼渣中含有硅酸鹽水泥熟料中所沒有的橄欖石（CRS），薔薇輝石（C3RS2），因此鋼渣水泥具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐抗融性、水化熱低、收縮率小等一系列特性。目前，在我國已有鋼渣水泥系列品種，如鋼渣礦渣水泥、鋼渣道路水泥、低熱鋼渣水泥、鋼渣砌筑水泥等并有相應的國家標準及國家行業標準。

二、生產復合礦渣微粉：復合礦渣微粉是一種性能優越的混凝土摻合料產品。該礦物摻合料以礦渣粉為主體，復合部分鋼渣粉，制成復合型的水泥和混凝土礦物添加劑（摻合料或混合材），在性能上可以彌補單一組成的礦物摻合料的不足，實現各個組分的優勢互補：既可以提高對混凝土的強度貢獻率，又可以滿足水化產物中保持足夠的堿度，以利于進一步對摻合料的激發；還可以有效地提高混凝土的耐久性。

鋼渣粉的生產及應用情況：將鋼渣經機械磨細后，可以改變原先的晶體結構，增加顆粒表面的活化能，可以充當水泥或水泥混凝土的活性材料。另外，鋼渣粉具有較好的流動性、耐久性、體積穩定性和抗堿骨料反應,混凝土中摻加鋼渣粉后可提高混凝土的和易性,消除堿骨料反應。鋼渣粉磨得越細，活性越高。如果把鋼渣磨成微粉，使其比表面積達到300~ 400m3/kg時，就具有非常高的活性，可作為一種高活性混合材料來使用。鋼渣微粉的“微細化程度”對其在混凝土中的水化性能以及微集料性能起相當作用。鋼渣粉磨得越細，活性越高。磨細的鋼渣粉與水泥有很好的適應性，20%以內取代水泥可提高硬化混凝土的強度、可泵性及綜合耐久性能。采用傳統球磨機粉磨鋼渣能耗較高(噸產品電耗約70~80kW.h)渣粉成本較高 ，影響推廣。

科利瑞克生產的HGM磨粉機是用于鋼渣粉生產的理想設備，具有粉磨比表面積大、產能高、能耗低的優點，針對易磨性較差的鋼渣，可生產出適合水泥混合材的高活性鋼渣微粉，且環保性能好，為鋼渣微粉綜合利用提供了良好的設備助力